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，并非本产品的准确说明
。
H型钢翼缘矫正机设备
，其主传动系统采用22KW大电机及摆线针轮减速器传动
，传动效率高
，矫正速度快
，所有的矫正辊均采用优良合金钢制作
、并通过先进的热处理工艺
，避免了该零件容易产生裂纹的缺陷
，为了确保其矫正的稳定性及长久使用寿命
，其所有的零部件均作加强处理
，主机设有近控操作盒
，方便操作
。矫正机是专门用于焊接H型钢矫正设备,其中主传动滚轮和上压轮均采用优良合金钢制造,并进行热处理工艺
。
矫正轮使用实心轴承钢
，高频热处理后研磨
、镀硬铬
，经本机矫正后光滑平顺无压痕
，不损材料表面,采用大型气缸压料
，矫正调节采用同步蜗轮
、蜗杆调节
。手柄转动一圈
，矫正上轮仅下降1mm可作精细的调整,高刚性机械结构
，大马力的输出
。可作高速稳定的送料
，提高生产效率
，延长设备使用年限
。
清理设备
，将阻碍设备和H——型钢运行的一切杂物清除
，特别要将阻碍型钢行走的焊缝打磨掉
。根据被矫正H型钢翼缘板的宽度和厚度调整好上机架的各相关位置
，使孔道能够满足该H型钢范围的需要
。注意
：当翼源板厚度超过25㎜时
，一般需要往返矫正多次（每次在1～2㎜之间）
。将矫正机进行空运转
，各传动部件必须运行平稳
，无卡阻
，过热等异常现象
。H型钢的端部送入矫正机
，停止主传动辊的运行
，根据翼板的厚度及其变形量来启动下压电机
，调整好一次性的下压量
。根据腹板的厚度
，翼的宽度以及长度方向的纵的变形量来调节导向辊的位置
，确保导向辊不受过大的轴向力
。
、矫正孔道以及导向辊调节好后
，启动主传动辊
，H型钢在该孔道内行走
，即可矫正其翼缘板的变形
。
经常检查各个运动部件和固定件结合处
，若发现异常现象
，则做好紧固工作
。只能矫正翼缘板焊变形
，不能矫正腹板与翼缘板的垂直度以及H型钢的直线度
。机器在运行工作过程中
，不能启动压下装置
。工作过程中
，进出料口处不得站人
，以避免H型钢撞伤
。工作的起吊翻转过程不能在轨道上进行
，避免工件滑落
，损坏设备
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