焊接设备焊接时产生气孔的原因如下 ：

       1 、焊条受潮 ，主要是低氢型焊条 ，使用前烘焙温度和时间没有达到规定的要求 ，或因烘焙温度过高而使药皮中部分组成物变质失效 。

       2 、焊件表面及坡口处有油污 、铁锈 、水分以及焊丝表面有滑石粉 、润滑油等 。

       3、焊接电流过大 ，造成焊条发红 、药皮脱落而失去对焊接区的保护作用 。

       4 、焊接电流太小或焊速过快 ，使熔池的存在时间太短 ，以致气体来不及从熔池金属中逸出 。

       5 、焊接设备电弧过长使熔池失去保护 ，空气很容易侵入熔池 。

       6 、焊条偏芯或磁偏吹以及运条手法不适当 ，而造成电弧强烈的不稳定 。

       7 、埋弧焊时使用过高的电弧长度或波动过大的电网电压 ；在薄板焊接时 ，焊接设备的焊速过快或空气湿度太大 ，也可能产生气孔 。

       8 、气体保护焊时 ，气体纯度太低 ，焊丝脱氧能力差以及气体流量过大或过小都会产生气孔 。